Industry 5.0 на практике

Технологии и устойчивое развитие: как компания Catalano переосмысливает процесс литья в эпоху Промышленности 5.0

Промышленность 5.0 знаменует переход от производства, основанного на автоматизации, к модели, в которой технологии и человеческий интеллект взаимодействуют в рамках единого интегрированного интерфейса.
Речь идет не просто об оптимизации процессов: это предполагает полное переосмысление подходов к обеспечению устойчивого развития, отказоустойчивости и проектированию, ориентированному на человека.

Компании, которые следуют этому подходу, внедряют интеллектуальные системы, способные поддерживать работу человека, снижать энергетическое воздействие и создавать гибкие процессы, легко адаптирующиеся к изменениям на рынке.

В компании Catalano инженерные исследования уже давно сосредоточены на снижении энергетического воздействия производственных процессов. Прекрасным примером этого является внедрение литья под высоким давлением с использованием форм из смолы — технологии, которая заменяет традиционное литье в гипсовые формы и радикально меняет энергопотребление всего производственного подразделения.

В традиционном процессе гипсовые формы требуют огромных сушильных помещений, которые необходимо поддерживать в течение нескольких часов при температуре около 30 °C с постоянной вентиляцией и воздухообменом. Даже когда используется всего несколько форм, необходимо обогревать и осушать всё помещение, что приводит к очень высокому потреблению газа и особенно значительному воздействию на окружающую среду в зимние месяцы. Полимерные формы полностью меняют эту ситуацию: после литья для их регенерации достаточно вакуумного насоса. Не требуется ни обогрева, ни вентиляции, ни длительных циклов сушки. Сравнение очевидно: несколько секунд потребления электроэнергии против нескольких часов работы котла со всеми вытекающими из этого последствиями в плане энергопотребления, выбросов и затрат.

К этому следует добавить разницу в сроке службы форм: гипсовая модель выдерживает около 60 литьевых циклов, тогда как форма из полимерной смолы может выдержать до 60 000 циклов. Результатом является более эффективный, экологически чистый и устойчивый процесс, который радикально сокращает энергопотребление, время производства и воздействие на окружающую среду.